1.橡塑制品原料的使用要求
　　HZS系列橡鋼門窗機(jī)橡鋼門窗站采用雙臥軸強(qiáng)制式橡鋼門窗主機(jī)，可橡鋼門窗各種硬性、流動(dòng)性、塑性、輕骨料橡鋼門窗機(jī)和砂漿。適用的骨料粒徑不大于150 mm，其中粒徑120～150mm的骨料不應(yīng)超過總?cè)萘康?0%。
　　2.橡鋼門窗主機(jī)的清洗和清理
　　一個(gè)工作周期內(nèi)橡鋼門窗主機(jī)至少應(yīng)清洗1次。每天生產(chǎn)結(jié)束后，則應(yīng)對(duì)橡鋼門窗主機(jī)進(jìn)行全面的清洗，方法是：在清洗過程中，將水及少許石子放進(jìn)橡鋼門窗主機(jī)內(nèi)橡鋼門窗5～10 min，清洗后將機(jī)內(nèi)物料全部清除，不得有積水、積料；停機(jī)后再?zèng)_洗管道，清除橡鋼門窗罐內(nèi)外灰塵和粘附的橡鋼門窗機(jī)。一般情況下，JS1000型橡鋼門窗主機(jī)加水約150～180 kg左右，其他型號(hào)主機(jī)可據(jù)此增減，也可自備高壓水槍進(jìn)行清理。
　　在沖洗橡鋼門窗主機(jī)料門時(shí)，應(yīng)避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門現(xiàn)象。橡鋼門窗過程中，若橡鋼門窗機(jī)運(yùn)輸車較長時(shí)間沒有到位（超過20～30 min，尤其在夏季），應(yīng)加水對(duì)橡鋼型材進(jìn)行簡(jiǎn)易清洗。
　　正常生產(chǎn)期間，要定期檢查橡鋼門窗筒內(nèi)及橡鋼門窗軸上橡鋼門窗機(jī)的凝固情況，如有凝結(jié)應(yīng)及時(shí)按要求進(jìn)行人工鏟除。人工清理橡鋼門窗筒前，必須切斷電源、氣路，放凈余氣、鎖好控制室；人工清理橡鋼門窗筒時(shí)，嚴(yán)禁猛烈敲擊橡鋼門窗軸、橡鋼門窗臂及橡鋼門窗葉片。
　　3.減速器的維護(hù)保養(yǎng)
　　(1)油品使用
　　JS橡鋼門窗站主機(jī)減速器推薦用油：FJS系列采用齒輪油埃索150、美孚629；JS系列采用齒輪油為一般齒輪油。減速器首次運(yùn)行或更換零部件工作100～150 h后應(yīng)換油，以后根據(jù)使用情況及潤滑油品質(zhì)可每運(yùn)行2 000～3 000 h換油一次；不同型號(hào)的潤滑油不能混用；每月應(yīng)檢查油面高度，若油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
　　(2)注意事項(xiàng)
　　開機(jī)前須檢查各油位是否合理，通氣孔是否被污物堵塞；若通氣孔被堵塞，減速器工作時(shí)由于內(nèi)腔壓力升高，易將密封圈擠出，造成減速器滲漏。
　　減速器首次運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)后應(yīng)檢測(cè)殼體溫度（不應(yīng)超過70～75℃）以及減速機(jī)連接螺栓、萬向節(jié)連接螺栓是否緊固良好；橡鋼門窗機(jī)使用第一個(gè)星期應(yīng)每天檢測(cè)，以后每月檢測(cè)。
　　維修減速器時(shí)或油封被擠出過，應(yīng)更換油封。更換時(shí)應(yīng)避免其密封唇部與原密封唇接觸部位重合；電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器至少每年更換一次油封。
　　減速器若長期閑置，應(yīng)先充滿潤滑油，重新使用時(shí)，再將過量的油液放出保持正確的油面高度。
　　4.橡鋼門窗站主機(jī)卸料機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)
　　最好使用LHM46 抗磨液壓油，并應(yīng)根據(jù)使用情況確定換油周期，一般推薦每6個(gè)月更換一次液壓油，并清洗一次油箱、吸油濾油器、管路。清洗液壓系統(tǒng)時(shí)環(huán)境必須潔凈，不得有粉塵等污染，否則易造成液壓系統(tǒng)故障，如電磁閥、液壓缸的損壞等。
　　開機(jī)時(shí)的系統(tǒng)壓力不得超過12 MPa，如壓力過高，應(yīng)調(diào)節(jié)溢流閥。 卸料門密封條的磨損超過1/2便需要更換。使用手動(dòng)泵開門時(shí)不能用力過大，以免損壞手動(dòng)泵。手動(dòng)操作結(jié)束后，還必須將手動(dòng)電磁換向閥的手柄轉(zhuǎn)到中位，否則自動(dòng)生產(chǎn)狀態(tài)下無法開關(guān)卸料門。